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新聞動態(tài)

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彩涂板生產(chǎn)線中預防彩涂板出現(xiàn)裂紋方式

彩涂板坡口鄰近的鋅層在電弧熱的效果下氧化(構成ZnO)并蒸發(fā),揮宣布白色煙霧和蒸汽,因而很簡單在焊縫中發(fā)生氣孔。焊接電流越大,鋅蒸發(fā)越嚴峻,氣孔敏感性越大。用鈦、鈦鈣焊條焊接時,中等電流范圍內(nèi)不易發(fā)生氣孔。用纖維素和低氫焊條焊接時,小電流和大電流下簡單發(fā)生氣孔。此外,焊條的視點應盡可能控制在30°~70°范圍內(nèi)。


其次,用電弧焊焊接彩涂板時,熔池鄰近的鋅層在電弧熱的效果下氧化成ZnO蒸發(fā),構成大量煙塵。因而,應采納杰出的通風措施。在相同的焊接標準下,氧化鈦焊條焊接發(fā)生的煙塵量相對較低,而低氫焊條焊接發(fā)生的煙塵量較大。


彩涂板焊接電流小后,加熱過程中構成的Zno不易溢出,簡單造成Zno夾渣。Zno相對穩(wěn)定,熔點為1800℃。大型Zno夾渣對焊縫的塑性有非常不利的影響。運用氧化鈦焊條時,Zno散布細小均勻,對塑性和抗拉強度影響不大。運用纖維素或氫焊條時,焊縫中的Zno較大,焊縫性能較差。


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